啤酒廠使用的能源分為兩個主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設備提供動力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占3

發酵啤酒之前，首先要對咱們已經高溫浸泡好的麥汁進行煮沸，并在這一步添加酒花。

啤酒發酵罐的容積根據啤酒糖化設備產能的大小和批次來計算，可以是糖化設備產量的倍數關系。5噸糖化設備和每天4批次的釀造對應的發酵罐容積可以是5噸、10噸、15噸、20噸。一般我們使用相等或雙數倍數的容積，即5噸、10噸

在國內建一個啤酒廠，需要確定啤酒廠的規模。有些老板會問“我想做一個年產xxx噸的啤酒廠，需要多大的設備？“；還有的老板說“我預計一天賣xx斤酒，要配多大的設備？”。

雖然每一個功能都由一個特定的設備完成是最完美的工藝，然而國內外很多精釀啤酒廠因為資金、場地等的限制可能會將其中的功能合并。當我們不得不舍棄一個罐子時，哪些功能可以合并在一起呢？

啤酒發酵罐的漏液處理是非常麻煩其成本高回報低的操作，往往最后只能購置新罐。

啤酒，由大麥和啤酒花為主要原料，經過釀造發酵所得而成得酒精飲料。麥汁經過冷卻后，加入無菌空氣輸送到發酵罐中，再加入酵母，就開始發酵了。我們要為酵母的生命活動提供較為適宜的溫度，然而發酵過程會產生熱，因此要對發酵罐進

如今大多數的啤酒廠都選擇使用錐形發酵罐進行啤酒發酵過程，甚至國內外有些酒廠也會選擇錐型罐來發酵果酒。錐形罐上部為柱形，下部為錐形。這種形狀便于在底部收集酵母，能夠使酵母順利而完整地排出分離，而且對罐中內容物的

目前采用錐形罐進行發酵和后熟已被普遍應用。啤酒必須在盡可能短的時間內發酵和成熟，這樣才能提高設備利用率。今天，在保持質量不變的前提下，縮短發酵、后熟周期已成為一種趨勢。發酵、后熟、貯藏所需的總時間大多不超過

不銹鋼是大多數啤酒廠設備制造商的首選材料，因為它耐用、耐腐蝕且易于清潔。常見的使用在酒飲釀造和發酵設備的不銹鋼材質有SUS304 / SUS316 / SUS304L / SUS316L。

酒精發酵是啤酒釀造過程中最關鍵的一步，已經存在于麥汁中的啤酒的所有潛在質量，將在這一步表露出來，或者消失。發酵結束前出現發酵困難或發酵中止的現象時有發生。

明明前一天喝的酒已經醒了，但腦袋非常漲疼！有時候我們決定啤酒質量的好壞不僅僅體現在口感和風味上，還有喝過之后的整體感受。若是持續的“上頭”，再好喝的酒也會讓人望而卻步。都說“好酒不上頭”，本文中天泰將與您一起揭

現在全球無論是大型工業啤酒廠還是家庭釀造，在過濾出頭道麥汁后，都會進行洗糟。用熱水溶出滯留在麥糟中的浸出物的過程稱為洗糟，洗糟過程中濾出的低度麥汁稱為洗糟麥汁。洗糟時，麥汁的濃度越來越低。洗糟麥汁濃度剛開始時

用蒸汽加熱進行麥汁煮沸是今天常用的方法，為此有必要對蒸汽進行闡述，幫助大家更好的理解和使用蒸汽加熱。

糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎物進行混合，通過淀粉酶的作用，將已液化的淀粉分解為葡萄糖、麥芽糖等其他可發酵性糖。釀造時的糖化過程，就是將醪液（水和粉碎后麥芽的混合物）的問題提高到酶的最佳

在實際生產中，一次麥汁煮沸過程往往需要分次添加數量和品種各不相同的酒花或酒花制品。如今酒花及各種加工制品在質量上的差別不大，因為在所有加工制備過程中酒花內容物都得到了很好的保護，也沒有損失，但各酒花品種之間卻

麥汁煮沸過程中有兩點特別重要，并且相互關聯，即麥汁本身的煮沸和酒花內容物的轉化。

糖化車間是啤酒廠的心臟，其它車間的生產能力取決于糖化生產能力。為了有效利用工作時間和能源，提高經濟效率，啤酒廠應使糖化車間盡可能滿負荷生產。

我們知道，發酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要氧氣。為此，我們必須給發酵階段的酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發酵速度的正常進行。在啤酒釀造過程中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機會。酵母

啤酒廠的灌裝線是由多臺設備和多種機器復雜而有機地結合在一起的，包括但不限于啤酒灌酒機（灌瓶/灌桶/灌聽）、驗瓶機、洗瓶機、貼標機等。它的每一臺機器都必須能正常工作，并達到其額定的效率。一臺機器出了問題，會造成全線

冷卻麥汁的方法又分為一段冷卻方式和兩段冷卻方式。在以前，兩段冷卻方式最為普遍。但由于這種方式耗能較大，且操作復雜，因此現代中大型啤酒廠首選一段式板換降溫。

由于酵母只能在低溫下發酵，所以煮沸后的熱麥汁必須冷卻到工藝要求的發酵溫度，才能進行接種。而長時間的緩慢冷卻會增加啤酒中有害微生物繁殖的機會，麥汁冷卻開始后，在60℃以前的這一時間內，熱凝固物仍然會繼續析出。因此，快

熱凝固物是麥汁煮沸過程中高分子氮凝聚而成的不溶性縮合物，主要由直徑為30~80m的蛋白質和多酚復合物組成。在麥汁煮沸過程中，隨著蛋白質變性和多酚物質的不斷氧化、聚合，熱凝固物會逐漸析出，同時還吸附了部分酒花樹脂及其

啤酒廠常用的麥汁煮沸設備有內加熱式煮沸鍋、外加熱式煮沸鍋、低壓煮沸鍋和連續或流動式麥汁煮沸器。

麥汁過濾的過程是整個糖化的四個步驟中所花費時間最長的。我們希望在合理的時間范圍內提供卓越的麥汁質量，高效提取麥芽中的糖。過濾槽的承重能力、醪液的均勻分布、耙床的設計、麥汁收集系統等等都會影響過濾效率與效